لوله مبلی

قیمت لوله مبلی چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت روز لوله مبلی بر اساس چند عامل اصلی تعیین می‌شود:

• ضخامت ورق مصرفی (هرچه ضخامت بالاتر باشد، قیمت بیشتر است)
• نوع ورق تولیدی (ورق مبارکه معمولاً کیفیت بالاتر و قیمت بیشتری دارد)
• قطر و طول شاخه
• نوسانات نرخ دلار و قیمت جهانی فولاد

برای مشاهده جزئیات قیمت در ضخامت‌های مختلف، به صفحات محصولات در همین دسته مراجعه کنید یا با کارشناسان فروش آهن سانا تماس بگیرید.

همانطور که گفتیم لوله سبک، ابعاد و ضخامتهای مختلفی دارد و قیمت هر کدام از آنها باهم متفاوت است.

قیمت لوله مبلی رابطه مستقیمی با قیمت ورق روغنی دارد و با تغییرات قیمت ورق روغنی، قیمت لوله سبک نیز تغییر میکند.

توجه داشته باشید که قیمت لوله مبلی با قیمت پروفیل مبلی متفاوت است و برای اطلاع از قیمت پروفیل مبلی میتوانید به صفحه این محصول مراجعه کنید.

در جدول بالا قیمت لوله سبک در همه سایزها را در یک جدول قرار دادیم که میتوانید قیمت سایز مورد نظر را در این جدول مشاهده فرمایید.

 مشخصات فنی و ترکیب شیمیایی لوله مبلی

لوله مبلی معمولاً از ورق فولادی با کیفیت بالا (ورق ST12، ST13 یا ST14) ساخته می‌شود که پس از نورد سرد، به صورت درزدار تولید و با دقت بالا جوش داده می‌شود. ضخامت این نوع لوله‌ها از ۰.۵ تا ۲ میلی‌متر متغیر است و قطر آن بسته به نیاز مصرف‌کننده بین ۱۰ تا ۷۶ میلی‌متر تغییر می‌کند.

کاربردهای رایج لوله مبلی در صنایع مختلف

از جمله مهم‌ترین کاربردهای لوله‌های مبلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تولید انواع صندلی و میز فلزی
• ساخت اسکلت مبلمان اداری و خانگی
• استفاده در قطعات خودرو و دوچرخه
• ساخت نرده، حفاظ و استندهای فروشگاهی
• استفاده در سازه‌های تزئینی و فرفورژه

لوله مبلی یا لوله سبک به لوله‌ هایی میگویند که از ورقهای روغنی نازک، یعنی از ضخامت ۰.۶ میل شروع میشود و تا ۱.۵ میل ادامه دارد. لوله مبلی یا لوله سبک یکی از پرمصرفترین لوله‌ ها میباشد که در صنعت مبلمان، دوچرخه سازی و اگزوز سازی بسیار پرکاربرد است.
در ادامه در مورد قیمت لوله مبلی(قیمت لوله سبک)، نحوه تولید و کاربردهای آن توضیحات لازم را خدمت شما عزیزان خواهیم داد.

انواع لوله مبلی 

لوله مبلی های تولید شده در دو نوع درز دار و بدون در ز در بازار ارائه میشود. در ادامه به توضیح هر دو روش تولید میپردازیم.

لوله درز دار

لوله‌های درزدار از طریق خم کردن ورق فولادی و جوش دادن لبه‌های آن تولید می‌شوند. این نوع لوله به دو روش جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) یا جوشکاری زیر پودری (SAW) تولید می‌شود.

مزایای لوله‌های درزدار :

• هزینه تولید کمتر : استفاده از ورق فولادی به‌جای شمش و روش‌های ساده‌تر جوشکاری هزینه را کاهش می‌دهد.
• تولید در سایزهای متنوع : امکان تولید لوله‌های درزدار در سایزهای مختلف، به‌ویژه قطرهای بزرگ، راحت‌تر است.
• مناسب برای کاربردهای عمومی : در کاربردهایی که فشار یا حساسیت کمتری وجود دارد، مانند سازه‌های سبک، لوله‌های درزدار کارآمد و مقرون‌به‌صرفه هستند.

معایب لوله درز دار :

• کاهش استحکام در محل درز جوش : نقاط جوش خورده ممکن است تحت فشار یا در شرایط خاص، مانند خوردگی، آسیب‌پذیرتر باشند.
• کیفیت پایینتر برای کاربردهای حساس : در مقایسه با لوله‌های بدون درز، دقت ابعادی و مقاومت درزدار کمتر است.

لوله بدون درز

لوله‌های بدون درز (Seamless Pipes) به‌طور مستقیم از شمش فولادی تولید می‌شوند و فرآیند تولید آن‌ها شامل کشش، نورد، یا اکستروژن است.

مزایا لوله بدون درز :

• استحکام بالا : به دلیل نداشتن خط جوش، مقاومت بالاتری در برابر فشار و ضربه دارند.
• ظاهر بهتر : به دلیل یکنواخت بودن سطح، کاربردهای ظاهری بهتری دارند.
• عمر طولانی‌تر : در محیط‌های صنعتی و شرایط سخت دوام بیشتری دارند.

معایب لوله بدون درز :

• قیمت بالاتر : فرآیند تولید پیچیده‌ تر و هزینه‌ برتر است.
• تنوع محدودتر : معمولاً در ضخامت‌های خاص تولید میشوند.

کیفیت کدام لوله ؟ بدون درز یا درز دار ؟

کیفیت کدام روش بالاتر است؟

از نظر کیفیت ساخت و مقاومت مکانیکی ، لوله‌های بدون درز بهتر هستند زیرا فاقد خط جوش بوده و استحکام یکنواختی دارند. این نوع لوله‌ها برای کاربردهایی که نیاز به تحمل فشار بالا، ضربه ، یا تنش دارند (مانند خطوط انتقال گاز یا سیالات) ایده‌آل هستند.

اما برای کاربردهای معمولی و سبک ، لوله‌های درزدار به دلیل قیمت کمتر و انعطاف در تولید گزینه بهتری هستند. انتخاب بین این دو روش باید بر اساس نیاز فنی و اقتصادی پروژه انجام شود.

نحوه تولید لوله مبلی

تولید لوله مبلی به دو روش درزدار و بدون درز صورت میگیرد که روش بدون درز آن مقاومتر از روش درزدار است.
برای تولید لوله سبک به روش بدون درز ابتدا شمشهای فولادی را گرم کرده و با استفاده از نورد گرم شمش را طوری میکشند که از ضخامت آن کاسته شود و در نهایت تبدیل به لوله شود.
اما برای تولید لوله سبک به روش درزدار، از ورقهای روغنی استفاده میشود.
به این صورت که ورق را مقداری میکشند تا از ضخامت آن کاسته شود و سپس آن را گرم کرده و با استفاده از دستگاه ورق را به لوله تبدیل میکنند.
در نهایت عملیات جوشکاری با استفاده از قوس الکتریکی و در فرکانس بالا روی آن انجام میگیرد و به لوله مبلی تبدیل میشود.